激光切割機是機械加工中要的設備，
滾筒輸送機適合于激光切割上下料輸送，滾筒輸送機易于實現自動化、集中控制化等優點， 在機加工過程中滾筒輸送機專業運行可靠。機加工滾筒輸送機作為輸送設備的種類之一，但是激光切割由于運行工況復雜、工作中電動機正、負功率織運行、對設計、裝置、使用均具有著較高的輸送要求；
在金屬材料加工中，復雜的物流輸送系統可以由多條滾筒線和其他輸送設備或特殊裝置組成，以滿足各種工藝需要。可利用具有積放功能的滾筒實現物料的暫停和輸送。動力滾筒輸送線的設計應考慮鏈條的抗漲近強度，單根輸送線不宜過長。
如果材料含有更多不規則的形狀和較低的運輸斜率大，可以采取兩個額外的改進。壓力帶裝置連接到膠帶上。壓力帶裝置由杠桿和壓力帶輪組成。兩組壓力膠輪呈八角形排列。所述浮壓置于所述上部帶上，所述上部帶總是壓在所述材料表面。膠帶可以在上膠帶下方一定距離處附接到上膠帶，以增加上膠帶和材料之間的摩擦。激光切割上料應該水平輸送，物料平整度要求高，不能傾斜輸送；
滾筒輸送機在激光切割機上的使用，應單獨設置控制開關。不能與其它設備混合控制，機械滾筒輸送機是一種輸送設備。由于其復雜的運行條件和電機在工作過程中的正負功率編織運行，對運輸設計、設備和使用提出了較高的要求。
物料如果水平滾動的運動趨勢，機加工滾筒輸送機在進行向下輸送時。加工滾筒輸送機的傾角越大，材料的穩定性越差。處理滾筒輸送機運行的可能性越大，則越有可能導致物料滾下或下降。因此，為了在運輸過程中提高加工輥式輸送機的下傾角，確保了運輸過程中材料的穩定性，當流動的摩擦力大于時，只需要增加帶的摩擦力。向下滑動力。物料在輸送帶的驅動下能穩定運行。因此，高傾角滾筒輸送機的設計應首先考慮采用“雙排V深槽托槽滾筒組”。
兩個中間輥布置成25°，深槽輥組兩側的輥子以60°的角度布置。其主要特點是一套四個標準輥構成深槽輥組，便于制造和維護; b中間2個輥子呈V形，這增加了側壓力。當載荷小時，摩擦系數仍然很大，材料不易滑動; c。增加兩側滾子的槽角，減小深槽滾子裝置中傳送帶的彎曲半徑，增加滾子裝置的摩擦系數; d4托盤滾輪根據雙排中心對稱布置，有利于輸送帶的定心操作，不易彎曲。滾輪兩端的銳角不與輸送帶接觸，可增加輸送帶的使用壽命。
對于輸送精度問題，為防止物料打滑，建議中間使用包膠滾筒，頭部使用積分滾筒上料，這樣更好的控制上料過程中的進料步驟；
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積放滾筒輸送機 
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