whjf-h積放
輥道輸送機是萬匯自動化研發(fā)并投入使用的積放式輥道輸送機，主要實現(xiàn)物料輸送過程中包裝，檢測等生產(chǎn)工序；whjf-h積放輥道輸送機是成品倉庫自動化物流線路的主要設(shè)備之一。在香煙制造過程中主要目的是實現(xiàn)成品香煙的遠(yuǎn)距離運輸或臨時存儲，并實現(xiàn)一箱或兩箱成品香煙盒輸送到輸送機的尾部。精確定位允許下游碼垛機器人執(zhí)行抓取操作。根據(jù)投入使用的設(shè)備經(jīng)驗，經(jīng)過多次的改進，達(dá)到了使用者的要求；
whjf-h積放輥道輸送機的組成及工作原理
所述的whjf-h積放輥道輸送機主要由框架、支撐腿、傳動裝置、阻擋器、氣動缸體裝置、光電檢測裝置和電氣裝置組成。原理是在煙盒傳輸過程中，通過按下并通過煙盒釋放振蕩器來觸發(fā)傳感器。傳感器通過氣動裝置連接到制動機構(gòu)。一旦傳感器被觸發(fā)，摩擦帶將與滾輪組件分離。在這個位置斷開所有滾輪部件的電源，香煙盒將暫時停留在輸送機上，沒有任何電源。當(dāng)需要將香煙盒運送到下游設(shè)備時，制動機構(gòu)由電氣信號控制，摩擦傳動帶與滾輪總成接觸。累積狀態(tài)下的香煙盒將逐一恢復(fù)電源，并向下游移動至設(shè)備，從而實現(xiàn)香煙盒。累積傳輸.
3 whjf-h積放輥道輸送機問題分析及對策
3.1whjf-h積放輥道輸送機 問題分析
whjf-h積放輥道輸送機投入使用后，能滿足基本的功能要求。然而，由于在whjf-h積放輥道輸送機的機械累加器機構(gòu)中擺動機構(gòu)的運動不靈活，容易咬斷。與傳感器接觸不良，高故障率導(dǎo)致香煙盒交付過程中容易堵塞，單機操作可靠性低，排煙機構(gòu)的故障時間占煙盒輸送線總故障時間的60.1％.這是煙草成品箱輸送線可靠性低的主要原因。此外，設(shè)備維護量大，每個月要清潔維護兩次，每次約2小時。這些問題嚴(yán)重影響了物流設(shè)備的自動化運行，降低了成品庫的運行效率，直接影響了煙草包裝車間的正常生產(chǎn)。
3.2 whjf-h積放輥道輸送機改進措施
whjf-h積放輥道輸送機的堆積機構(gòu)由機械式改為光電式。在煙箱輸送過程中，傳感器直接檢測煙箱。傳感器通過氣動裝置與制動機構(gòu)連接。一旦傳感器被觸發(fā)，研磨帶將與輥總成分離，位置上的所有輥將根據(jù)智能指令斷開組件的電源，
煙箱將暫時停留在輸送機上沒有任何電源。當(dāng)煙箱需要輸送到下游設(shè)備時，制動機構(gòu)由電信號控制，使摩擦傳動帶與滾筒總成接觸。蓄積狀態(tài)的煙箱將逐臺供電，并向下游設(shè)備移動，從而實現(xiàn)煙箱的蓄積和運輸。
4 改進前后效果
改進后，解決了機械積放輥道機械體的靈活性、咬斷、斷裂容易、與傳感器接觸差等問題，大大降低了故障率，減少了煙盒的堵塞，并提高了單機操作的可靠性。改進后的設(shè)備維護量大大減少，改進后的設(shè)備基本不進行維護。同時，自動化物流系統(tǒng)的運行效率也大大提高。整個系統(tǒng)能為生產(chǎn)提供強有力的保證，能更好地反映系統(tǒng)的積放輥道輸送機自動化程度和先進水平
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積放滾筒輸送機 
156 157 26812